Von ganzheitlichen Wärmelösungen bis hin zu integrierten Steuer- und Regelsystemen - IMS Technologie von Morgen

Inhalt:
Entwicklungen im Bereich High Power LED substituieren verstärkt die klassischen Leuchtmittel. Als Folge verändern sich die Anforderungen an die Schaltungsträger, da diese die Grundlage für den Einsatz von High Power LEDs bilden. IMS - Leiterplatten, in der Regel auf Aluminium Basis, fordern ein völlig neues Arbeits- und Aufgabenfeld. Allgemeine Beleuchtung, Automobilanwendungen und Konsumerelektronik bilden aktuell die drei großen Märkte. Mittelfristig ist bei letzterem durch Produktion in Fernostasien dieselbe Entwicklung wie bei der klassischen Leiterplatte zu erwarten. Konfrontiert mit neuem Material, stehen die Leiterplattenhersteller vor technischen und physikalischen Herausforderungen. Die Metallbearbeitung erfordert nicht nur einen anderen Maschinenpark sondern auch umfassendes KnowHow. Besonders die parallele Fertigung von FR4 und IMS birgt Risiken und führt zu erhöhten Problemen beim Herstellungsprozess. Die aktuellen Verfahren bauen in der Regel auf fertigen Substraten auf und ermöglichen einfache Schaltungen mit einer oder mehreren Lagen. Individuelle Anforderungen an Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolation können dabei nur begrenzt berücksichtigt werden. Erst die kundenspezifische Gestaltung der IMS-Leiterplatte umgeht diese Einschränkungen. Die IMS Leiterplatte der Zukunft bewegt sich nicht mehr im zweidimensionalen Raum. Erst die dreidimensionale Anordnung umgeht die produktbedingt ungünstige Lichtverteilung der LED. Der Leiterplattenhersteller der Zukunft bietet nicht mehr nur eine Leiterplatte. Er ist Systemanbieter, der technische Weiterentwicklung forciert, berät und Zusatzmodule anbietet.